轮胎模具是硫化进程中所运用的重要东西，模具在运用进程中不可避免地遭到橡胶、配合剂以及硫化进程中所运用的脱模剂的概括沈积污染(首要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，重复运用会构成一些斑纹污染死区。所以，有必要常常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才干保证轮胎的质量以及模具的寿数，有鉴于此，轮胎模具清洗技术的展开备受业界重视。轮胎模具设备传统的清洗方法有两类:

　　高速雕铣机加工机械清洗法

　　选用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂，根据需要能够选用不同的组合清洗。高速雕铣机械清洗法是一项老到的技术，被轮胎行业广泛选用。该法具有简单易行，对设备、东西要求不高等长处，但也有无法克服的缺点:会对模具构成机械损害，缩短模具寿数;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔，喷砂后疏通排气孔的工作量很大。有必要拆装模具，构成劳动强度高，清洗周期长。

　　化学清洗法

　　化学清洗法首要包含:有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。这些方法运用便利，费用低。但长时间运用上述方法会构成模具腐蚀，然后直接影响产品的外观和质量;一同这些药剂原料污染环境，损害作业者的健康，有必要有完备的劳保手法和污染物处理设备。现在，该法首要用于小型的橡胶制品企业。

　　随着科技不断展开，一些新技术不断被开发和运用。这些清洗技术将给备受重视的轮胎模具清洗业带来“革新”。但这些出资较高的技术能否被商场承受，还需经受考验。